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步进电机调速系统算法的设计

信息来源:深圳市嘉扬科技有限公司
添加时间:2025-10-29

算法对于步进电机调速系统设计是一个相当重在的环节,因为只有确定了算法之后才能对步进电机的速度进行准确的控制,并时也能达到精确的调速目的。同时算法也是编写软件的前提与基础。控制算法有多种,常用的两种算法是PID和模糊控制算法。

PID控制与模糊控制是两种常用的控制方法,但它们还存在一些不足,如一般PID控制容易产生超调、模糊控制的稳态精度不高,在这两种控制方法基础上进行改进,可产生多种更好的控制方法。本文采用的复合PID控制算法和带动态补偿的模糊控制算法克服了以上缺陷,取得了较好的实验效果。

1、PID控制算法

PID调节的实质就是根据输入的偏差值,按比例、积分、微分的函数关系,进行运算,将其运算结果用以输出控制,将基本PID算式离散化可得到位置型PID控制算法,对位置型PID进行变换可得到增量型PID控制算法。对控制精度要求较高的系统一般采用位置型算法,而在以步进电机或多圈电位器做执行器件的系统中,则采用增量型算法。

PID是一种工业控制过程中应用较为广泛的一种控制算法,它具有原理简单,易于实现,稳定性好,适用范围广,控制参数易于整定等优点。PID控制不需了解被控对象的数学模型,只要根据经验调整控制器参数,便可获得满意的结果。其不足之处是对被控参数的变化比较敏感。但是通过软件编程方法实现PID控制,可以灵活地调整参数。,尽管近年来出现了很多先进的控制算法,但PID控制仍然以其独有的特点在工业控制过程中具有相当大的比重,且控制效果相当令人满意。

连续PID控制器也称比例-积分-微分控制器,即过程控制是按误差的比例、积分和微分对系统进行控制,其系统原理框图如图1所示:

图1PID的原理框图

它的控制规律的数学模型如下:

\*MERGEFORMAT\*MERGEFORMAT(1)

或写成传递函数形式:

\*MERGEFORMAT(2)

式中,e(t):调节器输入函数,即给定量与输出量的偏u(t):调节器输出函数。

Kp:比例系数;

T:积分时间常数;

T:微分时间常数。

将式展开,调节器输出函数可分成比例部分、积分部分和微分部分,它们分别是:

⑴比例部分比例部分的数学表达式是\*MERGEFORMAT,p在比例部分中,Kp是比例系数,Kp越大,可以使系统的过渡过程越快,迅速消除静误差;但Kp过大,易使系统超调,产生振荡,导致不稳定。因此,此比例系数应选择合适,才能达到使系统的过渡过程时间短而稳定的效果。

图为比例调节器

比例调节器

其中:U控制器的输出

\*MERGEFORMAT比例系数

E调节器输入偏差

\*MERGEFORMAT控制量的基准

比例作用:迅速反应误差,但不能消除稳态误差,过大容易引起不稳定

⑵积分部分积分部分的数学表达式是\*MERGEFORMAT从它的数学表达式可以看出,要是系统误差存在,控制作用就会不断增

加或减少,只有e(t)=0时,它的积分才是一个不变的常数,控制作用也就不会改变,积分部分的作用是消除系统误差。

积分时间常数\*MERGEFORMAT的选择对积分部分的作用影响很大。\*MERGEFORMAT较大,积分作用较弱,这时,系统消除误差所需的时间会加长,调节过程慢;\*MERGEFORMAT较小,积分作用增强,这时可能使系统过渡过程产生振荡,但可以较快地消除误差。

⑶微分部分

微分部分的数学表达式是\*MERGEFORMAT.

微分部分的作用主要是抵消误差的变化,作用强弱由微分时间常数T确定。\*MERGEFORMAT越大,则抑制误差e(t)变化的作用越强,但易于使系统产生振荡;\*MERGEFORMAT越小,抵消误差的作用越弱。因而,微分时间常数要选择合适,使系统尽快稳定。

比例积分微分调节器如图2所示:

图2

但PID算法有两种分别为:位置式、增量式.

位置式PID控制算法

由(5)与(6)式可以推出下式

位置式控制算法提供执行机构的位置uk,需要累计Ek.

增量式PID控制算法

(9)

由(1)与(2)式可推出下式:

增量式控制算法提供执行机构的增量\*MERGEFORMAT只需要保持.现时以前3个时刻的偏差值即可.增量式算法不需做累加,计算误差和计算精度问题对控制量的计算影响较小;位置式算法要用到过去偏差的累加值,容易产生较大的累计误差。

控制从手动切换到自动时,位置式算法必须先将计算机的输出值置为原始值\*MERGEFORMAT时,才能保证无冲击切换;增量式算法与原始值无关,易于实现手动到自动的无冲击切换。

在实际应用中,应根据被控对象的实际情况加以选择。一般认为,在以闸管或伺服电机作为执行器件,或对控制精度要求较高的系统中,应当采用位置式算法;而在以步进电机或多圈电位器作执行器件的系统中,则应采用增量式算法。

因本次设计对步进电机的调速范围与控制精确的要求,应采用增量式PID控制:系统的流程框图如2所示:

图2步进电机调速系统的控制流程图

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