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防爆电机产生噪声的主要原因及解决办法

信息来源:深圳市嘉扬科技有限公司
添加时间:2025-7-1

我们在使用防爆电机时,会有噪声产生,随着人民生活水平的不断提高,人们对生活、工作环境的要求也越来越高,噪声是令人非常的头疼问题,下面具体了解一下关于防爆电机噪声问题

防爆电机产生的噪声主要有机械噪声和通风噪声,下面一起具体了解一下关于机械噪声和通风噪声产生的原因,南洋防爆电机提供了针对机械噪声和通风噪声的一些处理方法。

一、机械噪声:由于机械设备运转时,部件间的摩擦力、撞击力或非平衡力,使机械部件和壳体等发声体产生无规律振动而辐射出的噪声。防爆电机在进行作业时,经常产生以下噪声:
1、电机转子振动时也会产生噪声;

2、轴承运转也会产生噪声;

3、电刷同换向器摩擦接触发出噪声;

4、轴承振动导致端盖振动引起的噪声;

主要引起防爆电机产生噪声的原因是轴承噪声。下面我们针对轴承噪声进行了详细了解一下,引起轴承噪声的是哪几个因素?怎么降低轴承噪声。
第一:我们选择防爆电机使用的轴承时,轴承质量非常重要。我国电机生产轴承本身质量存在有一定的缺陷问题,是造成轴承噪声的主要原因。国内有很多电机轴承制造商,他们生产设备和技术不同,有些生产厂家的证轴承的质量无法得到保证。一些轴承生产厂家在生产轴承时,做工不够精细。轴承表面会有划痕或者碰伤情况出现、沟道的制造和定位时精度不够高等情况,严重的影响了轴承的质量问题,这样就会引起轴承产生噪声,所以选择高质量轴承是十分有必要的,能够起到降低防爆电机轴承产生噪声的况。

第二:轴承噪声的控制方法。

1.使轴承采购质量得到保证。影响轴承机械噪声的就是轴承本身的生产精度,在选用轴承时,被选用的应当是电机专用轴承,这样能使防爆电机具有优秀的降噪能力得到保证,所以在选择和电机噪声有直接关系的轴承部件时,在保障质量审查工作应当认真细致。在轴承部件进行验收时,开展验收工作时遵照的相关要求应当是GB30777《滚动轴承技术条件》和Q/Z2—79《电机用单列向心球轴承振动技术条件》。

2.装配分拆电机轴承时。绝不能直接使用锤子敲击在电机轴承的装配和分拆中,以防时套圈变形;应该认真细致的清理油路。轴承装配工作完成以后必须使润滑得到保证,使端盖得到及时装配,并且使轴承内部不进入灰尘,于是影响轴承的正常工作。在分拆时受力的是内套圈,在外套圈必须受力的特殊情况中,在分拆时应进行外圈旋转,使得滚道不产生压痕。

第三:防爆电机在长时间使用,容易出现轴承润滑不足情况产生。如果防爆电机缺乏润滑脂,这样就会造成润滑膜厚度降低,从而使刚性碰撞代替了部件间的摩擦,也就会使异常噪声在轴承中出现。还有另一种情况,如果润滑脂非常稠,又会使部件之间的摩擦旋转阻力增加,从而加剧摩擦,使得部件之间的接触面损伤,使润滑膜损坏,于是也会使异常的噪声在轴承中出现。润滑是降低轴承噪声的最基本的条件,润滑条件良好,润滑膜可以隔开轴承中不同部件发生的摩擦,在该润滑膜的作用下,能够使得电机部件的摩擦和振动显著降低。
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第四、通风噪声:主要是空气动力噪声和机械撞击、振动产生的空气声和固体声。
防爆电机在正常作业中,也会产生通风噪声,我们对通风噪声概念有一定的了解,但是造成防爆电机产生通风噪声的原因我们还要具体了解一下。
防爆电机在正常就行作业时,产生噪声主要有两个原因,分别是风扇和风道噪声。
1、风扇噪声是由旋转噪声和涡流噪声组成。因为高速旋转的风扇,使得扇叶压力下的空气质点有强烈的气流冲击产生,在截面突变部分通过了强烈的气流时,改变气流质点,使得气流的速度和方向发生了迅速的变化,也就使摩擦气流出现、同时有涡流和强烈的振荡现象,由于这种作用,使得磨擦,涡流以及风道噪声产生,这三种通常被总称为通风噪声。

第五、通风噪声解决办法

随着人民生活水平的不断提高,人们对生活、工作环境的要求也越来越高,降低通风噪声十分有必要的,根据防爆电机实际设计工作进行结合,下面我们提出几个可行性的措施:

(1)风道设计中为了避免气流突然变化和急剧转向,也应该尽量采用流线型。比如在设计时可以在机座,进风端通风口采用45°倒角,另外可以也可以把倒角采用在风扇叶片进风端。

(2)在2P、4P电动机中,有非常强烈的在电动机噪声时,在温度被电动机的温升允许时,应当使风扇的外径和扇叶降低,或者把进风量减少。在观察设计模拟情况时,有效降低通风噪声可以通过这种方式。

(3)在风扇设计时,选择如轴流风扇一般的流线型设计。

(4)在一定的条件下,可以进行消声器或隔音罩的加装,这样的部件可以使通风噪声有效降低。在一些进口的高效率电动机中,常见的实际设计和装配,就是低噪声风罩等方式的选用,有数据显示通风噪声可以降低到3~5dB(A)。

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